上海辉鱼粘钢胶施工工艺：钢板处理、配胶、粘贴、加压、固化
#行业资讯 ·2026-07-13 17:20:33
上海辉鱼粘钢胶（HY 系列）核心要点：双组分 A:B=2:1（重量比）、双面涂胶 2–3mm、加压 0.2–0.4MPa、常温 72 小时满强；全程遵循 GB50367‑2013
一、施工环境与材料准备
1）环境要求
温度：5–35℃；最佳15–25℃
湿度：≤80%；基面必须干燥，无积水、无凝露
大风 / 雨天：禁止露天施工；阳光直射需遮阳
2）材料核对
胶：上海辉鱼 HY 粘钢胶（A 级），A、B 组分无分层、无结块、在保质期内
钢板：Q235B，厚度一般 **≤5mm**（＞5mm 建议压力注胶）
辅材：角磨机、钢丝轮、高压风枪、电子秤、电动搅拌器、刮板、夹具 / 膨胀螺栓、丙酮 / 无水乙醇
二、钢板处理（关键：除锈、糙化、除油）
下料与预孔：按图裁切、调平；预钻 φ12–16 锚固孔，间距500–800mm
除锈糙化：角磨机 + 钢丝轮打磨，露出金属光泽；纹路与受力方向垂直；粗糙度Ra 12.5–25μm
除油清洁：丙酮 / 无水乙醇擦拭 2 遍，无油污、无灰尘、无锈迹上海辉鱼
干燥：清洁后1 小时内使用，避免二次返锈、沾灰
三、混凝土基面处理（决定粘结成败）
打磨：角磨机 / 金刚石磨片，彻底去除浮浆、碳化层、油污、疏松层，露出坚实骨料
平整度：偏差 **≤2mm/m**；凹陷处用环氧砂浆找平；梁 / 柱转角磨R≥20mm 圆弧
裂缝处理：＞0.3mm裂缝先灌缝胶封闭，固化后再粘钢
清洁：高压风（0.5MPa）吹净浮尘；丙酮擦拭；手摸干爽、无灰、无油
干燥：含水率 **≤8%；潮湿基面必须烘干或改用HY‑390 植筋胶 **
四、配胶（精准配比、充分搅拌、现配现用）
配比：A:B=2:1（重量比），电子秤精准称量
容器：干净、干燥、无油的塑料 / 金属桶
搅拌：
先倒 A 胶，再倒 B 胶
电动搅拌器（300–500rpm）搅拌3–5 分钟
要求：色泽均匀、无颗粒、无条纹、无气泡
用量：单次 **≤10kg**，30 分钟内用完（25℃）
五、涂胶与粘贴（双面涂胶、中间厚边缘薄）
1）涂胶
混凝土与钢板双面同时涂胶
厚度：2–3mm；中间厚（3mm）、边缘薄（1.5–2mm）
范围：满涂，边缘超出钢板 10mm；无漏涂、无气泡
时间：涂胶后10–15 分钟内完成粘贴（25℃）
2）粘贴
对准放线位置，一次性准确就位，严禁反复挪动
轻压钢板，中间向两端排气；胶液均匀溢出为合格
检查：无空鼓、无气泡、胶层连续
六、固定与加压（保证胶层密实、无空鼓）
固定方式：膨胀螺栓 + 角钢夹具或专用卡具
加压标准：0.2–0.4MPa；边缘均匀溢胶即可
加压顺序：中间→两端→侧边，逐步拧紧螺栓
加压时间：≥24 小时；25℃下24 小时可拆夹具
七、固化养护（严禁提前受力）
1）常温（25℃）
初固：4–6 小时（不粘手）
可拆夹具：24 小时
达 80% 强度：48 小时
满强（设计强度）：72 小时
可承受设计荷载：7 天
2）低温（5–15℃）
保温：加热毯 / 碘钨灯，维持20–25℃
固化时间：延长至 5–7 天
3）养护禁忌
72 小时内严禁扰动、敲击、焊接、堆载
防雨淋、防暴晒、防污染
八、质量检验与验收
外观：钢板平整、无翘曲；边缘溢胶均匀、无裂缝、无脱落
空鼓检查：橡皮锤轻敲，声音清脆为合格；空鼓面积＞100cm²需返工
拉拔试验：按 JGJ145‑2013；破坏形式为混凝土内聚破坏合格
九、常见问题与对策
空鼓：打磨不到位、清孔不净、涂胶不均、加压不足；对策：彻底打磨、双面涂胶、充分加压
流胶：胶层过厚、温度过高、加压过大；对策：控制 2–3mm、避开正午、均匀加压
粘结力不足：配比错误、搅拌不均、基面潮湿；对策：精准配比、充分搅拌、基面干燥